一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活烟气分析仪锅炉厂CEMS系统包调试

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

烟气分析仪锅炉厂CEMS系统包调试

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

新泽仪器烟气在线连续监测系统具有六大优势：

➤优势一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的紫外差分吸收光谱技术，光谱全息光栅分光，二极管阵列检测，获得完整连续吸收光谱，高波长分辨率保证探测下限低、温漂小、响应时间小，增加NO2→NO转化器，可直接测量NO2，灵活扩展CO、CO2等模块。

➤优势二：采用PLC控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源。

➤优势三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境。

➤优势四 ：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低；

➤优势五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警。

➤优势六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器（检测下限低），自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能。

➤优势七：TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。

布袋除尘器

1)工作原理：

通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理，该处理属于一种机械上的拦截，而在拦截灰尘的过程中，干净的空气从另一端排出。拦截下的灰尘收集到一定程度被吹送到漏斗中，后被相关系统排出。

2)寿命影响因素：

①灰尘清理频率。

在布袋除尘器中，为了延长滤袋的使用寿命，通常情况下，在滤袋的上部要布置一层滤床，如果对灰尘的清理频率过大，就会导致布袋受到损坏，从而除尘器的使用寿命也会受到影响，所以，在使用过程中，一定要设置好除尘的频率。

②布袋管理。

在储存放置布袋时一定要防湿防潮、防止阳光的直射，避免布袋变质。同时，在安装过程中一定要明令防火，排烟温度也要控制在一定范围内，才能保证布袋除尘器正常工作。

袋式除尘器常见故障和排除方法

1.除尘器压差高的主要原因及排除方法:

1)压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

2)喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

3)喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

4)脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

5)滤袋堵塞：滤袋上的凝结(参见以下)；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

6)过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。

2.风机电机电流小/风量小的主要原因及排除方法:

1)除尘器压差高。

2)风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。

3)管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。

4)风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。

5)除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。

6)系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。

7)风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。

8)风机反向转动：反接马达上接线。