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锅炉厂voc在线监测免费安装

型 号

产品时间2024-10-02

所属分类VOC在线监测设备

报价7800

产品描述:锅炉厂voc在线监测免费安装vocTK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统,*自主研发,性能指标达到并超越水平,具有超高的系统稳定性和安全可靠性,测量结果实时准确,且维护少,运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。

产品概述

系统概述

 

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统,*自主研发,性能指标达到并超越水平,具有超高的系统稳定性和安全可靠性,测量结果实时准确,且维护少,运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求锅炉厂voc在线监测免费安装

 

      样气经采样总管进入预处理系统,多级过滤后,进入在线分析仪表,监测结果上传至上位机,形成数据及报表,并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

 

监测物质

 

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物(VOC):总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

 

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;无机气态污染物:硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;颗粒物:PM2.5、PM10、TSP;空气质量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测锅炉厂voc在线监测免费安装

 

 二、应用场景

 

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

 

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

 

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

 

三、系统特点

 

1、标准化设计

 

      符合国家标准规范要求

 

      结构设计合理,可实现连续自动监测

 

2、运行稳定安全,数据真实可靠

 

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质,减少管路吸附造成的损失

 

      全管路保温伴热,避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

 

3、无人值守、操作方便

 

      具有自我保护功能,气源供应不足时,火焰熄灭,关闭氢气空气。

 

      自动恢复运行功能,开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

 

      具备自动校准功能,实现无人值守。

 

四、系统组成

 

采样系统:采样总管

 

预处理系统:正压防爆型、常规型

 

控制系统及软件:上位机工控系统、系统控制软件

 

挥发性有机物:非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

 

无机气态污染物:二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

 

空气质量:小型空气监测站、微型空气监测站

 

颗粒物:PM2.5/PM10/TSP

 

气源 :零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

 

辅助监测:气象参数

 

标定系统:气体动态校准仪(选配)、标准气体

2)热力型NOx

随着矿山的开采,采掘场、外排土场等区域的地形地貌将发生变化。终采掘场将形成一个215米-319米深、7.04平方公里的采掘坑,本工程于达产第1年开始内排,达产第14年末实现全部内排。内排土场将形成51.98平方公里的堆积平台,由于外排土场位于四采区内,开采四采区时外排土场排弃的岩土将排至内排土场,外排土场将不再存在。生态综合整治措施:采掘场剥离表土单独堆存用于生态恢复覆土,采掘场固定帮周边区域设置防护林,终采掘场平台设置挡水围梗并绿化;外排土场上游边界设置浆砌石挡墙,外围修筑挡土围埂,外排土场下风向,即北侧固定帮栽植防护林,平台外围设置挡水围埂,平台上栽植灌木,撒播草籽,边坡上设沙柳网格,撒播草籽;内排土场平台上采用网格防护林布局,网格化的林带内种植豆科牧草,防治风沙、提高土壤肥力,终恢复为耕地和林地。(2)评价范围内受矿田挖损、土地占压、爆破冲击波影响的村庄共26个1149户3031人,全部搬迁。搬迁安置地位于薛家湾镇、大路新区和沙圪堵中心城镇规划的矿区区,所需费用全部由建设单位承担。(3)煤炭开采将破坏煤炭上覆的各个含水层,评价区内7个村庄饮用水水井水源取自第四系松散层潜水含水层和基岩风化带裂隙含水层地下水,19个村庄水源为水窖水,采煤对后续搬迁村庄水井将造成一定影响。采煤过程中如发现对未搬迁村庄的水窖结构造成影响时,建设单位立即进行修缮;对浅层地下水水井水量造成影响时,采取长滩奥灰水水井供水。

LDAR泄漏监测与修复系统

LDAR是“泄漏检测与维修(Leak Detection And Repair)”的英文词头的缩写。其原理是通过系统的方法对潜在泄漏源(阀门、法兰、泵密封等)进行常规化巡检和仪器检测相结合,以定点并及时有效的维修泄漏源,阻止管道内气体泄漏。

是在化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备,监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处,并修复超过一定浓度的泄漏处,从而达到控制原料泄漏对环境造成污染,是目前上较先进的化工废气检测技术。

典型的LDAR步骤:确定程序、组件检测、修复泄漏、报告闭环等。其子程序包括:检测前准备子程序、检测子程序、修复子程序、报告子程序等。

LDAR技术使用专门检测有机气体的仪器,以确认发生泄漏的设备。技术人员检测后,会对每个阀门和密封点编号,并设立牌子,建立台账。其中,绿色牌表示无泄漏;黄色牌表示警告,要予以修复;红色牌表示须立即整改。

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